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专注铝合金锻造生产制造

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汽车传动轴锻造件

专注于铝合金热锻、冷锻、3D锻造技术,CNC加工,并具有独立的模具开发、模具制造、生产为一站式成品定制工厂。产品广泛应用于新能源汽车锻件、电动车锻件、摩托车锻件、自行车锻件、户外运动锻件等行业,可来图来样ODM OEM锻件定制。

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产品详情

实用范围

新能源汽车锻件

加工依据

客供图纸、样品、或按功能设计要求加工以及OEM.ODM服务

加工材质

铝合金铝合金2系6系7系(AL6061、AL6063,AL7005,AL7075,AL6082等)黄铜紫铜(H62,H68,H85,HP659-1)

生产设备

300T至4000T和500吨3d锻造设备切割机震动研磨抛光设备

表面粗糙度

模锻:Ra 3.2–6.3 μm,精密锻造:Ra 1.6–3.2 μm

拔模斜度

通常为 3°–5°(便于脱模),  圆角半径:≥ 2–3 mm(避免应力集中)

机加工余量

通常预留 1–3 mm(根据精度要求调整)

表面处理

硬质阳极氧化、电镀、发黑、喷砂、抛丸、磨光、抛光、喷涂、打磨、喷油等

锻造尺寸

单件最大500mm×500mm

制造工艺

型材膜&锻造模-材料切割-震动研磨-粗锻-精锻-T4T6热处理-切边- CNC加工-表面处理

铝合金锻造力学性能

    材料型号       

  抗拉强度/MPa   

     屈服强度/MPa  

   延伸率/%    

   适合工艺及特点                                      

7075合金铝

455 - 530

385 - 470

 6-8

温锻,用于航天,坦克等领域

2014合金铝

440

380

 6

温锻,用于汽车,高铁等领域

6063合金铝

245

195

 10

冷锻或温锻,3C 产品等领域

6061合金铝

290

250

 9

冷锻或温锻,电动车自行车等领域

6082合金铝

315 - 340

280 - 300

 8-10

温锻,汽车,摩托车等领域

锻造应用案例

       连成旺专注高强度铝合金锻造,产品覆盖汽车、电动车、摩托车、自行车、户外运动及机械设备领域,涵盖传动轴、马达座、制动卡钳、精密连接件等高精度部件,依托热锻/冷锻与CNC工艺,实现产品轻量化、高抗拉强度,赋能行业高效、安全与耐用需求。

汽车传动轴锻造件(图1)

锻造加工流程

        连成旺以全流程锻造技术为核心,从自主研发模具设计、高精度CNC加工到表面处理一体化生产,覆盖汽车、摩托车、自行车及户外运动领域。严控原材料至成品包装12道工序。通过精密试模锻胚、热处理及振动研磨工艺,提升产品抗拉强度钻孔攻牙误差≤±0.01mm,赋能产品高精度、高耐用、轻量化需求,服务全球500+客户,交付周期缩短20%。

汽车传动轴锻造件(图2)

锻造生产车间

        连成旺依托4000T/2500T/1000T/630T全系列大型锻造设备,覆盖重型机械部件至精密零件的多样化生产需求,通过热锻、冷锻及3D锻造工艺,实现传动轴、汽车连接件等产品抗拉强度达530MPa。全流程严控模具设计、CNC加工至表面处理,结合热处理与振动研磨技术,交付效率提升20%,为汽车、机械及航空航天领域提供高精度、高耐用的一站式锻造解决方案。

汽车传动轴锻造件(图3)

检测中心

       连成旺以全系列大型锻造设备为基,结合高精度二次元、三次元检测仪及超声波探伤系统,实现复杂曲面与微小结构的毫米级精准测量,全流程覆盖精密检测与质量追溯。通过拉力测试,实时捕捉材料应力应变曲线;数显硬度计支持洛氏/布氏/维氏多标量切换,以微观压痕数据可视化分析材料硬度分布,内部缺陷检出率99.9%,为汽车、航空航天及高端机械领域提供零瑕疵、高耐用的轻量化解决方案。

汽车传动轴锻造件(图4)

荣誉资质

       连成旺以ISO9001 & IATF16949双认证体系为质量基石,依托国家级高新技术企业研发实力,荣获中国锻压协会“优质锻件”称号,构建从原材料到成品的全链质量护城河。为汽车、航空航天及高端机械领域提供高质量、全追溯的轻量化解决方案。

汽车传动轴锻造件(图5)


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